石油化工實(shí)驗室建設規劃過(guò)程中,應避開(kāi)噪音、振動(dòng)、電磁干擾和其他污染源,或采取相應的保護措施。對實(shí)驗產(chǎn)生的危害,也應采取相應的環(huán)境保護措施,防止對周邊早晨環(huán)境影響。
其中油化實(shí)驗室分簡(jiǎn)化分析室、色譜分析室,應考慮緊急疏散的問(wèn)題,實(shí)驗室門(mén)寬不應小于1m并設有安全門(mén),高度不少于2.1m。實(shí)驗室內通道要求順暢,防止發(fā)生危急情況時(shí),出現通道堵塞現象,設計時(shí)常用U字型和L字型等實(shí)驗室布局方案。主通道、兩個(gè)中央臺雙面操作,間距大于1.5m,邊臺單向距離大于1.3m。
石油化工實(shí)驗室要滿(mǎn)足防火、防潮、防腐等要求具備通風(fēng)、凈化、消毒、無(wú)菌等功能;地面應堅實(shí)耐磨、防水防滑、不積塵,且具有耐酸、堿腐蝕的性能;墻面應光潔、無(wú)眩光、不起塵;實(shí)驗室不宜吊頂。宜利用天然采光,且盡量避免陽(yáng)光直射,實(shí)驗室應考慮預留排風(fēng)管道及獨立的排污管道,對試驗產(chǎn)生的有毒有害氣體液體要做到二次處理排放,達到排放標準。
石油化工實(shí)驗室承擔石油化工廠(chǎng)各生產(chǎn)裝置的原料及輔助材料規格分析、生產(chǎn)裝置中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析、公用工程的介質(zhì)指標分析、對出廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監督檢查以及其他輔助任務(wù)的全廠(chǎng)性化驗室。工廠(chǎng)宜設一個(gè)中心化驗室,性質(zhì)相同或相似的化驗分析項目宜統籌考慮,避免重復設計,必要時(shí),可設置裝置化驗室。
主要檢測項目
a)進(jìn)場(chǎng)原料、輔助材料、添加劑、催化劑以及化學(xué)藥品質(zhì)量規格分析;
b)工藝裝置生產(chǎn)控制分析;
c)出廠(chǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和監督檢查;
d)公用工程的介質(zhì)指標分析;推薦閱讀:廣州通風(fēng)柜
e)分析用標準溶液和試劑的配置;
f)分析儀器設備的日常維護。
石油化工實(shí)驗室規劃設計,必須遵循以下幾點(diǎn)
1. 在觀(guān)念上,具有先進(jìn)的、以人為本的實(shí)驗教學(xué)理念。
2. 在機制上,形成有利于資源優(yōu)化整合的良性運行機制。
3. 在教學(xué)上,構建結構優(yōu)化、各具特色的新型實(shí)驗教學(xué)體系。
4. 在管理上,通過(guò)“工業(yè)中心”直接建設與管理,形成網(wǎng)絡(luò )化、開(kāi)放化的實(shí)驗中心管理模式。
5. 在環(huán)境設施上,具有先進(jìn)的實(shí)驗儀器設備和現代化的實(shí)驗教學(xué)環(huán)境。
石油化工實(shí)驗室設計原則
1)設計必須貫徹執行國家現行的有關(guān)方針政策和法規,做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、節省能源和符合環(huán)境保護的要求。
2) 以人為本,以 “經(jīng)濟、實(shí)用、安全”為出發(fā)點(diǎn),在滿(mǎn)足電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行的前提下應力求精簡(jiǎn)節約,降低工程投資。
石油化實(shí)驗室選址要求
1)應具有水源、電源、信息交換、消防安全保障的條件及措施。
2) 應避開(kāi)噪聲、振動(dòng)、電磁干擾和其它污染源,或采取相應的保護措施。對工作自身產(chǎn)生的上述危害,亦應采取相應的環(huán)境保護措施,防止對周?chē)h(huán)境的影響。
石油化工實(shí)驗室建筑裝修要求
1)規劃面積指標應按 《科研建筑工程規劃面積指標》的規定執行。油化實(shí)驗室分簡(jiǎn)化分析室、色譜分析室,面積不宜低于40m ,凈高不宜低于2.8Om ,設置空氣調節時(shí),不應低于2.4m ,窗臺高度一般應≥0.9m ,房間窗地面積比不應小于 1:6。
2)應配置相應的貯藏室,儲藏室應設置在背光通風(fēng)的位置,不應留太多窗,最好居高布置,窗下沿距地面2m 為宜。油化實(shí)驗室應考慮緊急疏散的問(wèn)題,實(shí)驗室門(mén)寬度不應小于1m 并設有安全門(mén),高度不應小于2.1Om。實(shí)驗室內通道要求順暢,防止發(fā)生危急情況時(shí),出現通道堵塞現象,設計時(shí)常用島型、半島型、L字型、u 字型等實(shí)驗室布局方案。主通道、兩個(gè)中央臺雙面操作,間距大于1.5m,邊臺單向距離大于1.3m。
3) 實(shí)驗室要滿(mǎn)足防火、防潮、防腐等要求具備通風(fēng)、凈化、消毒、無(wú)菌等功能;地面應堅實(shí)耐磨、防水防滑、不積塵,且具有耐酸、堿腐蝕的性能;墻面應光潔、無(wú)眩光、不起塵;實(shí)驗室不宜吊頂。宜利用天然采光,且盡量避免陽(yáng)光直射,實(shí)驗室應考慮預留排風(fēng)管道及獨立的排污管道,對試驗產(chǎn)生的有毒有害氣體液體要做到二次處理排放,達到排放標準。
石油化工實(shí)驗室總體布局
實(shí)驗室中央通常設置中央實(shí)驗臺,臺上設置試劑架,中央實(shí)驗臺的縱向側面或中間設置洗滌臺 (洗滌臺設置靠近水源)。中央實(shí)驗臺的正向和縱向一側設置試驗邊臺、試劑架、組合架、吊柜等,另一側靠墻設置通風(fēng)柜 (通風(fēng)柜的位置應便于通風(fēng)管道的連接)、干燥架、藥品柜、器皿柜。大門(mén)的左側通常放置安全設備,洗眼器、滅火器等。試驗臺與側墻之間的凈距不應小于1.20m,與大門(mén)的凈距不應小于1.20m。
石油化工實(shí)驗室建設中容易出現的問(wèn)題
1)流程規劃不合理,造成實(shí)驗室人員操作不便利;
2)通風(fēng)方案不合理,油品中的苯類(lèi)烴類(lèi)化合物,酸堿揮發(fā)性氣體排放不出去,造成實(shí)驗室異味太大。
3)控制方式不合理,石油化工中心實(shí)驗室通排風(fēng)量太大,造成能耗過(guò)高。
4)供氣設計不合理,石油化工中心實(shí)驗室儀器用氣較多,設計不合理存在爆炸的危險。
某石油化工實(shí)驗室建設工程案例圖
石油化工實(shí)驗室解決方案服務(wù)領(lǐng)域包括:
選址咨詢(xún) 平面規劃布局 實(shí)驗室家具配置 裝飾裝修 給排水系統
集中供氣 污水廢液處理 強電弱電系統 通風(fēng)排風(fēng)系統 智能控制系統 實(shí)驗室安全管理
科藝普服務(wù)區域:全國各地遍布服點(diǎn) 60秒收集需求 5分鐘電話(huà)溝通 24小時(shí)出方案 72小時(shí)國內上門(mén)勘察測量現場(chǎng)
科藝普服務(wù)石油化工類(lèi)實(shí)驗室部分案例:
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